Quizá conduzca un coche por motivos profesionales. Probablemente le parezca lo más normal del mundo llevarlo periódicamente al taller para pasar la ITV y hacer una revisión a fondo. Le cambian el aceite, le revisan los frenos y le actualizan el software. ¿Por qué lo hace? Porque no quieres tener una avería en la autopista Y porque quieres preservar el valor residual del coche.
El mismo principio se aplica a su instalación eléctrica. Sin embargo, a menudo vemos organizaciones que invierten decenas de miles de euros en soluciones de calidad eléctrica de alta calidad, sólo para no cuidarlas durante años. Se trata de un riesgo empresarial subestimado. Después de todo, el impacto del tiempo de inactividad en su proceso de producción es muchas veces mayor que el de un coche parado.
Un error común es creer que una instalación eléctrica es estática. "Funciona, ¿verdad?" es una suposición peligrosa. La realidad es más compleja. La calidad de la energía es dinámica y cambia constantemente:
Un filtro armónico activo o un banco de condensadores que hace cinco años estaba perfectamente ajustado puede, debido a estos cambios, funcionar ahora de forma subóptima, entrar en resonancia o incluso sobrecargarse. Si no se interviene, se introducirán ineficiencias en su sistema que socavarán la fiabilidad operativa. Con nuestras inspecciones periódicas —su «revisión técnica»—, evaluamos con precisión el estado técnico de sus filtros y sistemas de medición. Nos aseguramos de que siga cumpliendo con la normativa, reduzca los riesgos y aproveche al máximo la vida útil de su inversión.
HyTEPS es un especialista de nicho. Nos centramos por completo en optimizar la tensión y la calidad de la energía. Nuestros ingenieros conocen los entresijos del hardware necesario para ello. Ofrecemos un servicio y mantenimiento exhaustivos de los siguientes grupos de productos:
Estos sistemas avanzados filtran activamente las interferencias (armónicos) de su tensión. Se trata de dispositivos complejos repletos de electrónica de potencia (IGBT) y software de control.
Esencial para reducir la corriente reactiva y aliviar la carga de su instalación.
El mantenimiento preventivo está en el centro de la gestión sostenible de las instalaciones. Nuestro enfoque va mucho más allá de "quitar el polvo". Nuestros especialistas realizan una inspección exhaustiva y estructurada para validar la "salud" de sus equipos. Durante una inspección de mantenimiento, seguimos un protocolo establecido:
1. Inspección visual y térmica
Comprobamos el estado físico de todos los componentes. Con termografía (cámara termográfica), detectamos puntos calientes que indican conexiones sueltas o sobrecarga. Comprobamos si el cableado presenta daños en el aislamiento y si todas las fijaciones mecánicas siguen apretadas con el par de apriete correcto.
2. Limpieza y refrigeración
La contaminación es la principal causa de muerte en la electrónica de potencia. El polvo y la suciedad aíslan los componentes, impidiendo que escape el calor. Limpiamos los conductos de aire, ventiladores y disipadores de calor y sustituimos preventivamente las esteras filtrantes. Comprobamos el funcionamiento de los ventiladores y los sensores de temperatura para garantizar una refrigeración óptima.
3. Gestión de software y firmware
Los fabricantes desarrollan mejoras continuamente. El nuevo firmware proporciona algoritmos de control más eficientes, tiempos de respuesta más rápidos y parches de ciberseguridad. Instalamos las últimas versiones estables y verificamos el funcionamiento. Esto mantiene su sistema moderno, incluso años después de la compra.
4. Medir a través de componentes críticos
Medir es saber. En las baterías de condensadores, medimos la capacidad residual real (µF) de cada condensador. ¿Se desvía más de un 5-10% de la especificación? Entonces recomendamos su sustitución para evitar resonancias. También comprobamos el funcionamiento de las resistencias de descarga para mayor seguridad.
5. Lectura de archivos de registro e historial de eventos
Las memorias internas de los Filtros de Armónicos Activos y los medidores de Calidad de la Energía contienen una gran cantidad de información. Analizamos los "Registros de eventos" del último periodo. ¿Ha habido avisos de temperatura? ¿Se han registrado caídas de tensión? Esto nos permite conocer incidentes de los que quizá usted no se haya percatado, pero que indican problemas latentes.
6. Pruebas funcionales e informes
Concluimos con una prueba de funcionamiento completa. ¿Sigue reduciendo el filtro los armónicos de acuerdo con la norma? ¿Se enciende correctamente la batería de condensadores? Recibirá un informe de servicio completo con todos los valores medidos, resultados y consejos claros en un lenguaje comprensible. Este documento también es valioso para su compañía de seguros y para el inspector Scope 10.
Además de la fiabilidad operativa, la seguridad desempeña un papel crucial. Como responsable de la instalación, usted tiene la obligación legal de garantizar una instalación eléctrica segura (Ley de Condiciones de Trabajo). El mantenimiento periódico por parte de HyTEPS contribuye directamente a esta obligación.
Nuestras inspecciones se ajustan perfectamente a los requisitos de las normas NEN 3140 (Gestión de instalaciones eléctricas) y NEN 3840 (alta tensión). Aunque no realizamos inspecciones SCIOS de alcance 8 o 10, nuestro mantenimiento especializado de equipos de calidad de la energía constituye un complemento indispensable para las mismas. Un inspector general suele examinar la instalación de forma global, mientras que nuestros ingenieros se sumergen en profundidad en la tecnología específica de los filtros y los sistemas de compensación. Un filtro bien mantenido reduce considerablemente la probabilidad de que se produzcan arcos eléctricos y el riesgo de incendio, lo que disminuye su riesgo de responsabilidad civil.
A pesar de una buena gestión, siempre puede producirse una avería. Factores externos como los rayos, las caídas de tensión extremas o la contaminación grave procedente de la red pueden provocar daños graves. Si su filtro armónico activo falla, perderá su protección. La contaminación armónica tendrá entonces vía libre, lo que puede provocar la avería de otros equipos sensibles de su empresa.
En una situación así, la rapidez es esencial. Los ingenieros de HyTEPS están formados en la resolución de problemas complejos. Acudimos in situ para diagnosticar el problema.
Tanto si opta por una "segunda opinión" puntual para un fallo inexplicable, como por una suscripción periódica para una supervisión continua: nuestra experiencia le garantiza que no sólo recopilará datos, sino que realmente se beneficiará de ellos.
¿Quiere tener la tranquilidad de que sus equipos de calidad eléctrica están siempre en perfecto estado, sin tener que preocuparse por ello usted mismo? Con un contrato de servicio de HyTEPS, le garantizamos la gestión de su instalación. Nos responsabilizamos de la planificación y ejecución puntual de las inspecciones.
Un contrato de servicio le ofrece ventajas concretas frente a un mantenimiento ad hoc:
Ofrecemos varios niveles de servicio, desde inspecciones anuales básicas hasta contratos integrales "Todo incluido" que incluyen garantías de tiempo de respuesta y piezas de repuesto en stock. Hable con nuestros ingenieros para determinar qué nivel se ajusta a la criticidad de su proceso empresarial.
HyTEPS no es un instalador general, sino un socio especializado en conocimientos. Nuestros ingenieros han recibido formación específica en calidad de la energía y electrónica de potencia. Mantenemos estrechos vínculos con los departamentos de I+D de nuestros fabricantes. Esto nos proporciona conocimientos profundos y herramientas de software especiales de las que a menudo carece el mercado. Trabajamos a diario en los entornos más exigentes del mundo:
A pesar de la generación propia, SNB tenía problemas con los altos costes debidos a la energía reactiva. HyTEPS optimizó la instalación con baterías de condensadores. El resultado: 1,75 MW menos de carga de red y un plazo de amortización de un año.
HyTEPS garantiza la fiabilidad operativa de las Zentrys mediante el escaneado selectivo de arcos eléctricos y pruebas de selectividad. Con las simulaciones digitales, eliminamos los riesgos invisibles para lograr la máxima continuidad y un entorno de trabajo seguro.
HyTEPS eliminó las interferencias electromagnéticas en la red T2000 de Schiphol tras un estudio integral de CEM. Este enfoque restableció la integridad del sistema y garantiza la comunicación ininterrumpida de los servicios de emergencia.
El Hospital Rivierenland garantiza la seguridad de los cuidados trabajando con HyTEPS para eliminar la contaminación armónica en la instalación. El despliegue de filtros activos de armónicos garantiza ahora una calidad eléctrica óptima y la máxima fiabilidad operativa.
HyTEPS eliminó años de daños en el aislamiento de los cables del Bumblebee debidos a un bucle de tierra oculto en la compleja instalación en alta mar mediante un enfoque centrado en la calidad de la energía. Este enfoque proactivo restablece la continuidad operativa y proporciona a Allseas la máxima fiabilidad que requiere su funcionamiento.
Una medición independiente de la calidad de la energía en el Grupo PLB puso al descubierto la capacidad sobrante no utilizada. Mediante optimizaciones específicas, evitamos la compra de un costoso sistema de almacenamiento en baterías. Esto proporciona al cliente un enorme ahorro de costes, al tiempo que mantiene la seguridad en cada kilovatio.
HyTEPS ha implantado un avanzado sistema de supervisión que permite a CurTec controlar en tiempo real el consumo de energía y la calidad eléctrica. Esta solución, basada en datos, evita penalizaciones por falta de energía y garantiza un futuro estable y climáticamente neutro.
Thialf se enfrentaba a fallos inexplicables de variadores de velocidad críticos. HyTEPS instaló filtros activos de armónicos que redujeron la contaminación armónica (THDu) por debajo del 4%. Esto, complementado con una supervisión permanente, garantiza ahora una instalación extremadamente estable y fiable.
HyTEPS elimina la contaminación armónica en el túnel del Ruhr mediante la implantación de cuatro filtros activos. Gracias a una capacidad de reserva del 40%, la seguridad técnica para Rijkswaterstaat está garantizada en cualquier circunstancia.
HyTEPS analiza y valida continuamente los datos de calidad eléctrica de toda la red eléctrica holandesa. Nuestro software personalizado transforma este complejo flujo de datos en información de control fiable para una seguridad óptima del suministro.
HyTEPS aumentó la capacidad de las instalaciones de Naber Plastics centrándose en la potencia reactiva. Con una batería de condensadores de 400kVAr, nuestros ingenieros crearon inmediatamente espacio para maquinaria adicional. El resultado es una utilización óptima de la energía y la máxima fiabilidad operativa.
HyTEPS restableció la capacidad de la instalación de Xella mediante el control de la potencia reactiva con baterías de condensadores. La solución ofrece a Xella una reducción inmediata de costes y una seguridad sostenible en cada kilovatio.
Van Munster Recyclers eliminó la penalización por potencia reactiva y creó inmediatamente capacidad adicional con una batería de condensadores HyTEPS. Gracias al ahorro inmediato de costes, esta solución se amortizó en un año.
La contaminación armónica amenazaba la continuidad de las vías de seguridad de Schiphol. HyTEPS analizó los riesgos e instaló siete filtros activos para restablecer la calidad de la red. El resultado es una instalación estable y una seguridad operativa garantizada para millones de pasajeros.
HyTEPS asegura la continuidad en Clondalkin con un sistema que combina el conocimiento de la energía con el registro HACCP automático. Esto elimina las arriesgadas comprobaciones manuales y maximiza la fiabilidad operativa.
Al abordar los cortes inexplicables con una monitorización de alta gama, HyTEPS garantizó la continuidad en Nyrstar. La información en tiempo real sobre la calidad de la energía evita ahora tiempos de inactividad innecesarios.
La conservación en Vencomatic provocó inadvertidamente contaminación armónica y fallos en equipos críticos. Tras una medición proactiva de la calidad de la energía, nuestros ingenieros instalaron filtros activos de armónicos, que estabilizaron la planta y garantizaron la fiabilidad operativa.
Para evitar tiempos de inactividad en la nueva planta de 5 MW, HyTEPS implantó de forma preventiva dos Filtros Activos de Armónicos. Esto garantiza a ARN Recycling una red energética estable y la máxima continuidad de su actividad.
HyTEPS eliminó la contaminación armónica de alto riesgo en Nyrstar. Nuestras mediciones especializadas proporcionaron un diagnóstico exacto y un entorno de producción estable garantizado.
Para el sistema de baterías de iwell, HyTEPS realizó un estudio de conformidad con Arc Flash para garantizar la seguridad eléctrica. Los nuevos ajustes redujeron los tiempos de apagado en un 75%, reduciendo la peligrosa energía del arco eléctrico a niveles seguros.
Nuestros ingenieros analizan la calidad de la energía con un registro continuo de formas de onda para garantizar la máxima seguridad. Gracias a la monitorización continua, todos los riesgos están ahora bajo control y la continuidad de la atención está garantizada.
Nuestros ingenieros realizaron simulaciones de arco eléctrico especializadas para garantizar la seguridad del exclusivo pack de baterías de InMotion. Gracias a este análisis concreto, el equipo trabaja ahora en una tecnología de carga ultrarrápida con el equipo de protección adecuado y total seguridad.
HyTEPS identificó los riesgos de la iluminación de la pista de rodaje del aeropuerto de Schiphol mediante mediciones precisas. Con la solución subsiguiente, la continuidad y seguridad de esta instalación crítica están plenamente garantizadas.
HyTEPS solucionó el fallo de los compresores de aire de Mannesmann eliminando inmediatamente la contaminación armónica perjudicial. Gracias al filtrado activo y la supervisión continua, la producción de tubos de precisión está ahora totalmente estabilizada.
HyTEPS integró 4 MW de paneles solares en KLM Schiphol sin riesgos. Al eliminar la contaminación de la red con Filtros de Armónicos Activos, garantizamos la máxima fiabilidad operativa y una instalación estable en el Hangar 14.
Nijsen tenía problemas de costes elevados y falta de capacidad debido a la potencia reactiva. Nuestras baterías de condensadores activos eliminaron las penalizaciones y crearon inmediatamente 550 amperios de espacio extra en los transformadores.
Para conseguir una fiabilidad operativa absoluta de la barrera contra tormentas del Escalda Oriental, nuestros ingenieros llevaron a cabo un análisis proactivo de la calidad eléctrica por encargo de Heijmans. Mediante mediciones estratégicas, cartografiamos la instalación eléctrica, previniendo posibles problemas y garantizando que esta obra crucial del Delta esté siempre a punto.
Mediante mediciones específicas y filtrado activo, HyTEPS eliminó la contaminación de la red y las penalizaciones por corriente ciega en Mauser Packaging Solutions . Esto proporcionó de inmediato 500 amperios de capacidad adicional, lo que permitió aumentar la producción de forma segura sin invertir en una conexión de red más pesada.
Sappi Maastricht eliminó los costosos tiempos de inactividad de la producción mediante el diagnóstico de la calidad de la energía y el filtrado activo de los armónicos perjudiciales. Esta inversión restableció totalmente la fiabilidad operativa y se amortizó en un año gracias a la continuidad garantizada.
En un entorno en el que decenas de miles de espectadores cuentan con la continuidad, el tiempo de inactividad no es una opción. HyTEPS asegura la calidad eléctrica en el Stadion Feijenoord, de modo que la transición a la iluminación LED conduce directamente a un rendimiento garantizado sin riesgos invisibles.
Al instalar una batería de condensadores de 300 kVA, HyTEPS puso fin a las penalizaciones mensuales por potencia reactiva en VDL Parree. Esta intervención aumentó la eficiencia y creó capacidad adicional de inmediato, por lo que la inversión se amortizó en un año.
La congestión de la red y los complejos problemas de calidad eléctrica amenazaban con paralizar los planes de expansión de OVET B.V. HyTEPS implantó un avanzado sistema de supervisión que proporciona una visión exacta del consumo y los picos. Esto permite a OVET expandirse con seguridad y aprovechar al máximo la capacidad existente sin riesgo de cortes.
Recomendamos la inspección y el mantenimiento al menos una vez al año. En entornos con una elevada carga de polvo, altas temperaturas ambiente o un uso extremadamente intensivo, puede ser necesaria una frecuencia mayor (por ejemplo, semestral) para evitar tiempos de inactividad.
Es posible realizar una limpieza exterior básica y una lectura de la pantalla. Sin embargo, la inspección interna requiere conocimientos especializados de electrónica de potencia y estrictos procedimientos de seguridad. La apertura de los armarios entraña riesgos debido a la peligrosa tensión residual en los buses de CC y los condensadores. Recomendamos encarecidamente dejar esta tarea en manos de especialistas certificados.
El mantenimiento preventivo se planifica y tiene por objeto evitar problemas (similar a la "ITV" y la vuelta para su coche). El mantenimiento correctivo tiene lugar después de que se haya producido un mal funcionamiento o avería y tiene como objetivo la reparación y restauración (el "servicio de averías"). El mantenimiento preventivo siempre es más barato que el correctivo.
Sí, en muchos casos lo hacemos. Podemos dar servicio a sistemas de terceros, siempre que tengamos acceso al software, las contraseñas y la documentación técnica necesarios. Póngase en contacto con nuestro departamento de servicio técnico para estudiar las opciones para su equipo específico.
No, un contrato no es obligatorio, pero sí muy recomendable. Sin un mantenimiento demostrable, la garantía del fabricante suele expirar con el tiempo. Además, el riesgo de averías aumenta exponencialmente a medida que envejece el sistema.
Los costes dependen del tipo de sistema, la potencia, el número de unidades y la ubicación de su empresa. Estaremos encantados de proporcionarle un presupuesto personalizado para su situación específica sin compromiso.
"No arregles lo que no está roto" no se aplica aquí. Las actualizaciones de firmware suelen incluir mejoras esenciales en algoritmos de control, seguridad y eficiencia. También pueden corregir errores que sólo se producen en determinadas circunstancias. Esto mantiene su sistema estable y preparado para el futuro.
Sí, leemos los registros y hacemos instantáneas para ver si el filtro sigue funcionando correctamente y cumpliendo sus objetivos. Sin embargo, para un análisis exhaustivo de toda la instalación (por ejemplo, en caso de quejas vagas en otras partes de las instalaciones), recomendamos un Análisis de Calidad de la Energía específico.
Los ventiladores son piezas de desgaste. Cuando fallan o se estropean, la capacidad de refrigeración disminuye. Los componentes electrónicos sensibles se calientan demasiado, lo que reduce significativamente su vida útil o provoca su desconexión inmediata por la protección térmica interna.
Para clientes contratados con procesos críticos, podemos establecer acuerdos de nivel de servicio específicos sobre tiempos de respuesta y disponibilidad fuera del horario de oficina. Las averías estándar se tratan con alta prioridad dentro del horario de oficina.
No espere a que se encienda la luz de advertencia o se pare su proceso. Asegure la continuidad de sus operaciones y prolongue la vida útil de su valiosa instalación. Nuestros ingenieros están preparados para mantener su calidad eléctrica al máximo nivel.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
