En Mauser Packaging Solutions, nuestros ingenieros han liberado hasta 500 amperios de capacidad de red adicional actuando sobre la contaminación de la red. Mediante la eliminación de las penalizaciones por corriente ciega y la instalación de un filtrado activo, garantizamos una instalación en buen estado, lista para seguir creciendo sin grandes inversiones en conexiones a la red.
En el centro de producción de Mauser Packaging Solutions en Oosterhout, seis transformadores y un extenso parque de maquinaria con 20 sopladoras y 19 máquinas de moldeo por inyección constituyen el corazón de la operación. Sin embargo, la presencia de corriente ciega provocaba multas mensuales por parte del proveedor de energía, mientras que la contaminación armónica de controladores específicos incluso salpicaba a otros distribuidores principales. Esta contaminación invisible de la red suponía un riesgo directo para la continuidad y limitaba la posibilidad de seguir aumentando la capacidad de producción del centro.
El reto para el director de la instalación, Reinier Goorden, era, por tanto, doble: acabar con los costes innecesarios y crear potencia suficiente para las nuevas máquinas sin un largo proceso para una conexión más pesada. En un entorno en el que el tiempo de inactividad no es una opción, Mauser buscaba un socio que no sólo asesorara, sino que asumiera toda la responsabilidad de una instalación en buen estado.
Para identificar la causa exacta de la contaminación, nuestros ingenieros realizaron una medición exhaustiva de la calidad eléctrica en 13 alimentadores de salida. Utilizando la "grabación continua de forma de onda", registramos cada detalle de las corrientes eléctricas para obtener un diagnóstico incontrovertible. Esto demostró que, en determinados alimentadores, la potencia armónica era incluso superior a la potencia reactiva, lo que indicaba una gran carga en los componentes y un mayor riesgo de avería.
Este enfoque nos permite descubrir las complejas dependencias entre máquinas y transformadores. En lugar de tratar los síntomas, cartografiamos toda la instalación, incluido el impacto de los armónicos en los transformadores. Este fundamento fáctico proporciona pruebas para nuestro plan de mejora, en el que cada propuesta se basa en resultados de mediciones concretas para garantizar la seguridad de la planta en Mauser.
Basándose en el análisis, nuestros ingenieros implementaron filtros de armónicos a nivel del transformador para atajar la contaminación directamente en su origen. Esta solución activa neutraliza los armónicos y mejora el Cos Phi, haciendo que la planta funcione con más eficacia y que las penalizaciones por corriente ciega sean cosa del pasado. Gracias a esta intervención proactiva, redujimos la carga física, lo que se tradujo directamente en un enorme aumento de la potencia disponible.
La transformación a una instalación estable permite a Mauser aprovechar hasta 500 amperios de capacidad adicional dentro de la infraestructura existente. Además, los medidores de calidad eléctrica instalados proporcionan información continua, lo que permite a Mauser ahorrar energía incluso a nivel de máquina, dimensionando los procesos de forma más inteligente. De este modo, la planta ha quedado técnicamente restaurada y totalmente preparada para un futuro de crecimiento seguro e ininterrumpido.
Una planta sana es la base de su producción. En Mauser, hemos demostrado que la experiencia técnica conduce directamente a la reducción de costes y al aumento de la capacidad. Nuestros ingenieros asumen toda la responsabilidad, desde el diagnóstico hasta la entrega, para que usted pueda confiar en la máxima fiabilidad operativa.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen tenía problemas de costes elevados y falta de capacidad debido a la potencia reactiva. Nuestras baterías de condensadores activos eliminaron las penalizaciones y crearon inmediatamente 550 amperios de espacio extra en los transformadores.
Para evitar tiempos de inactividad en la nueva planta de 5 MW, HyTEPS implantó de forma preventiva dos Filtros Activos de Armónicos. Esto garantiza a ARN Recycling una red energética estable y la máxima continuidad de su actividad.
A pesar de la generación propia, SNB tenía problemas con los altos costes debidos a la energía reactiva. HyTEPS optimizó la instalación con baterías de condensadores. El resultado: 1,75 MW menos de carga de red y un plazo de amortización de un año.
Al abordar los cortes inexplicables con una monitorización de alta gama, HyTEPS garantizó la continuidad en Nyrstar. La información en tiempo real sobre la calidad de la energía evita ahora tiempos de inactividad innecesarios.
La congestión de la red y los complejos problemas de calidad eléctrica amenazaban con paralizar los planes de expansión de OVET B.V. HyTEPS implantó un avanzado sistema de supervisión que proporciona una visión exacta del consumo y los picos. Esto permite a OVET expandirse con seguridad y aprovechar al máximo la capacidad existente sin riesgo de cortes.
La contaminación armónica amenazaba la continuidad de las vías de seguridad de Schiphol. HyTEPS analizó los riesgos e instaló siete filtros activos para restablecer la calidad de la red. El resultado es una instalación estable y una seguridad operativa garantizada para millones de pasajeros.
Una medición independiente de la calidad de la energía en el Grupo PLB puso al descubierto la capacidad sobrante no utilizada. Mediante optimizaciones específicas, evitamos la compra de un costoso sistema de almacenamiento en baterías. Esto proporciona al cliente un enorme ahorro de costes, al tiempo que mantiene la seguridad en cada kilovatio.
HyTEPS restableció la capacidad de la instalación de Xella mediante el control de la potencia reactiva con baterías de condensadores. La solución ofrece a Xella una reducción inmediata de costes y una seguridad sostenible en cada kilovatio.
HyTEPS aumentó la capacidad de las instalaciones de Naber Plastics centrándose en la potencia reactiva. Con una batería de condensadores de 400kVAr, nuestros ingenieros crearon inmediatamente espacio para maquinaria adicional. El resultado es una utilización óptima de la energía y la máxima fiabilidad operativa.
HyTEPS garantiza la fiabilidad operativa de las Zentrys mediante el escaneado selectivo de arcos eléctricos y pruebas de selectividad. Con las simulaciones digitales, eliminamos los riesgos invisibles para lograr la máxima continuidad y un entorno de trabajo seguro.
HyTEPS eliminó años de daños en el aislamiento de los cables del Bumblebee debidos a un bucle de tierra oculto en la compleja instalación en alta mar mediante un enfoque centrado en la calidad de la energía. Este enfoque proactivo restablece la continuidad operativa y proporciona a Allseas la máxima fiabilidad que requiere su funcionamiento.
Sappi Maastricht eliminó los costosos tiempos de inactividad de la producción mediante el diagnóstico de la calidad de la energía y el filtrado activo de los armónicos perjudiciales. Esta inversión restableció totalmente la fiabilidad operativa y se amortizó en un año gracias a la continuidad garantizada.
En un entorno en el que decenas de miles de espectadores cuentan con la continuidad, el tiempo de inactividad no es una opción. HyTEPS asegura la calidad eléctrica en el Stadion Feijenoord, de modo que la transición a la iluminación LED conduce directamente a un rendimiento garantizado sin riesgos invisibles.
Mediante mediciones específicas y filtrado activo, HyTEPS eliminó la contaminación de la red y las penalizaciones por corriente ciega en Mauser Packaging Solutions . Esto proporcionó de inmediato 500 amperios de capacidad adicional, lo que permitió aumentar la producción de forma segura sin invertir en una conexión de red más pesada.
HyTEPS integró 4 MW de paneles solares en KLM Schiphol sin riesgos. Al eliminar la contaminación de la red con Filtros de Armónicos Activos, garantizamos la máxima fiabilidad operativa y una instalación estable en el Hangar 14.
Al instalar una batería de condensadores de 300 kVA, HyTEPS puso fin a las penalizaciones mensuales por potencia reactiva en VDL Parree. Esta intervención aumentó la eficiencia y creó capacidad adicional de inmediato, por lo que la inversión se amortizó en un año.
Van Munster Recyclers eliminó la penalización por potencia reactiva y creó inmediatamente capacidad adicional con una batería de condensadores HyTEPS. Gracias al ahorro inmediato de costes, esta solución se amortizó en un año.
HyTEPS asegura la continuidad en Clondalkin con un sistema que combina el conocimiento de la energía con el registro HACCP automático. Esto elimina las arriesgadas comprobaciones manuales y maximiza la fiabilidad operativa.
El Hospital Rivierenland garantiza la seguridad de los cuidados trabajando con HyTEPS para eliminar la contaminación armónica en la instalación. El despliegue de filtros activos de armónicos garantiza ahora una calidad eléctrica óptima y la máxima fiabilidad operativa.
HyTEPS ha implantado un avanzado sistema de supervisión que permite a CurTec controlar en tiempo real el consumo de energía y la calidad eléctrica. Esta solución, basada en datos, evita penalizaciones por falta de energía y garantiza un futuro estable y climáticamente neutro.
HyTEPS identificó los riesgos de la iluminación de la pista de rodaje del aeropuerto de Schiphol mediante mediciones precisas. Con la solución subsiguiente, la continuidad y seguridad de esta instalación crítica están plenamente garantizadas.
Nuestros ingenieros realizaron simulaciones de arco eléctrico especializadas para garantizar la seguridad del exclusivo pack de baterías de InMotion. Gracias a este análisis concreto, el equipo trabaja ahora en una tecnología de carga ultrarrápida con el equipo de protección adecuado y total seguridad.
HyTEPS elimina la contaminación armónica en el túnel del Ruhr mediante la implantación de cuatro filtros activos. Gracias a una capacidad de reserva del 40%, la seguridad técnica para Rijkswaterstaat está garantizada en cualquier circunstancia.
Nuestros ingenieros analizan la calidad de la energía con un registro continuo de formas de onda para garantizar la máxima seguridad. Gracias a la monitorización continua, todos los riesgos están ahora bajo control y la continuidad de la atención está garantizada.
HyTEPS analiza y valida continuamente los datos de calidad eléctrica de toda la red eléctrica holandesa. Nuestro software personalizado transforma este complejo flujo de datos en información de control fiable para una seguridad óptima del suministro.
HyTEPS eliminó las interferencias electromagnéticas en la red T2000 de Schiphol tras un estudio integral de CEM. Este enfoque restableció la integridad del sistema y garantiza la comunicación ininterrumpida de los servicios de emergencia.
HyTEPS eliminó la contaminación armónica de alto riesgo en Nyrstar. Nuestras mediciones especializadas proporcionaron un diagnóstico exacto y un entorno de producción estable garantizado.
HyTEPS solucionó el fallo de los compresores de aire de Mannesmann eliminando inmediatamente la contaminación armónica perjudicial. Gracias al filtrado activo y la supervisión continua, la producción de tubos de precisión está ahora totalmente estabilizada.
Para el sistema de baterías de iwell, HyTEPS realizó un estudio de conformidad con Arc Flash para garantizar la seguridad eléctrica. Los nuevos ajustes redujeron los tiempos de apagado en un 75%, reduciendo la peligrosa energía del arco eléctrico a niveles seguros.
